Flacons en verre pour la qualité des médicaments

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December 26, 2025
Category Connection: Flacon en verre borosilicaté
Brief: Suivez le récit pour voir comment les petits choix de conception affectent les performances quotidiennes. Dans cette vidéo, nous présentons le processus de fabrication de flacons tubulaires en verre borosilicate neutre ambré transparent de 3 ml, démontrant leur résistance hydrolytique supérieure et comment une faible dilatation thermique réduit la casse pendant la lyophilisation. Vous aurez un aperçu des lignes de production avancées de Jingu, des systèmes de contrôle qualité et du centre de recherche sur le verre aux normes GMP qui garantissent la qualité des médicaments.
Related Product Features:
  • Fabriqué à partir de verre borosilicate neutre USP type 1 pour une résistance supérieure aux acides et aux alcalis.
  • Présente une résistance hydrolytique de classe I pour garantir la qualité et la stabilité des médicaments.
  • Le faible coefficient d'expansion réduit les casses pendant les processus de lyophilisation.
  • Disponible en volumes de 1 ml à 50 ml avec options de personnalisation disponibles.
  • La capacité de production annuelle de 3 milliards de pièces garantit un approvisionnement fiable.
  • Fabriqué dans des installations conformes aux normes GMP avec des systèmes d'inspection en ligne avancés.
  • Contrôle qualité complet utilisant l’équipement de test ICP-MS pour la vérification du produit.
  • Soutenu par le DMF n° 28775 et 35 ans d’expérience dans l’industrie pharmaceutique.
Les questions:
  • Qu’est-ce qui rend ces flacons en verre borosilicaté adaptés à un usage pharmaceutique ?
    Ces flacons sont fabriqués à partir de verre borosilicate neutre USP type 1, qui offre une résistance supérieure aux acides et aux alcalis. La résistance hydrolytique de classe I garantit la stabilité de la qualité des médicaments, ce qui les rend idéaux pour les applications pharmaceutiques.
  • Comment le faible coefficient de dilatation profite-t-il à ces flacons en verre ?
    Le faible coefficient de dilatation réduit considérablement les cassures lors des processus de lyophilisation (lyophilisation), offrant ainsi une plus grande durabilité et fiabilité dans les conditions de fabrication et de stockage pharmaceutiques.
  • Quelles mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pendant la production ?
    Jingu a créé un centre de recherche sur le verre aux normes GMP doté d'équipements de test avancés, notamment l'ICP-MS. Le processus de production comprend des systèmes d’inspection en ligne et un contrôle qualité complet pour garantir la qualité et la cohérence des produits.
  • Quelle est la quantité minimale de commande et la capacité de production ?
    La quantité minimale de commande est de 10 000 pièces et Jingu a une capacité de production annuelle de 3 milliards de pièces, ce qui lui permet de répondre aux besoins d'emballage pharmaceutique à petite et à grande échelle.